今天凱德利冷水機小編分享的這篇事故，跟壓縮機有關(guān)系，凡是生產(chǎn)中用到制冷設(shè)備的都曾接觸過，這起事故造成壓縮機活塞損毀，連桿折斷，極為嚴(yán)重。

更讓人難受的是，經(jīng)過維修工的維修，修好壓縮機后，再次運轉(zhuǎn)2周后，又出現(xiàn)一樣的問題！另一機頭的活塞及連桿也被打斷！

下面凱德利分析下事故原因及解決方式，希望引起行業(yè)朋友警惕。

這是一個冷庫，使用并聯(lián)的壓縮機系統(tǒng)，壓縮機內(nèi)部構(gòu)件損毀的原因，可能是壓縮機內(nèi)部進水，缺油，混入雜物等。而通過第一次維修工檢修時發(fā)現(xiàn)，油分離器分離效果較差，造成系統(tǒng)大量潤滑油回不到儲油罐，造成缺油，進而引起機頭缺油，零件干磨，打爛活塞。

而更換了油分離器后，儲油罐及機頭供油好轉(zhuǎn)，暫時恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)，，只是暫時！！

維修工第一次在檢查維修中，只是對油分進行更換，并未徹底檢查輸油系統(tǒng)，導(dǎo)致再次出現(xiàn)事故。而這兩次的事故源頭，竟然是因為油罐單向閥進入雜物，導(dǎo)致供油壓力下降，無法滿足機頭用油壓力。

在第一次檢修時，因為油分離器使用時間較長，故將出現(xiàn)事故的機頭，歸因為油分失效，而沒有徹底檢查整個供油系統(tǒng)，就導(dǎo)致油分離器正常后，暫時供油正常，而運轉(zhuǎn)一段時間后，出現(xiàn)了再次打爛活塞的事故出現(xiàn)。

由于維修工的不謹(jǐn)慎，導(dǎo)致相同事故出現(xiàn)兩次，實在令人難受，損毀壓縮機，意味著多了幾萬塊的維修成本，尤其對于車間負(fù)責(zé)人，悔之晚矣。

那么回顧下這起冷水機事故，到底能給我們帶來哪些安全啟示呢？

1、車間制冷設(shè)備操作員，一定要定時檢查設(shè)備各項狀況，尤其是管道高低壓、油位狀況，他們會因為物理原因，超限甚至發(fā)生爆炸、損毀設(shè)備等。

2、需要定期更換冷凍機油，并保證優(yōu)質(zhì)運行良好。

3、對于機組干燥器、油分離器、管道閥門等進行周期性檢查，保證符合生產(chǎn)規(guī)定。

4、加強對于操作員工的安全培訓(xùn)，無論生產(chǎn)還是維修作業(yè)人員，對此進行安全培訓(xùn)必不可少。

5、盡量使用廠家提供的維修渠道，由于維修工技術(shù)參次不齊，可能會因為技術(shù)欠缺造成二次事故出現(xiàn)。

你可能想象不到，一個小小的單向閥也能導(dǎo)致連續(xù)兩次讓壓縮機癱瘓，讓本該正常的生產(chǎn)停滯，給企業(yè)造成難以估量的損失。再此凱德利冷水機小編提醒行業(yè)朋友一定要安全生產(chǎn)，合理使用設(shè)備。

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